近日來，有幾個(gè)來自國內(nèi)外的客戶到我廠考察試機(jī)熱泵烘干設(shè)備，在試機(jī)的過程中，客戶除了比較關(guān)心物料烘干的成品效果以外， 關(guān)心的問題當(dāng)屬熱泵烘干機(jī)的能耗問題了。我們都知道，物料烘干的過程是一個(gè)巨大的耗能過程，在烘干的過程中，不同階段調(diào)試的溫度不同，耗時(shí)不同，整個(gè)烘干過程下來少則幾個(gè)小時(shí)，多則也需要幾十個(gè)小時(shí)，所以， 終的能耗不僅關(guān)乎著客戶的成本，也涉及到 終的效益。下面我們就用實(shí)際生產(chǎn)案例來為廣大用戶證明河南百信生產(chǎn)的的熱泵烘干設(shè)備到底有多節(jié)能！
 

 

項(xiàng)目一：廣西欽州市某柑普茶合作社，該社主要產(chǎn)品為柑普茶、陳皮果，客戶原有設(shè)備為13.5KW的茶葉洪培機(jī)5臺(tái)，日加工量共1750斤鮮果，用電量13.5*5*12=810元（1元/度）。后來因電力問題，生產(chǎn)量跟不上，2016改為空氣能烘干。安裝了2套空氣能熱泵烘干房，每套烘房尺寸5.5*2.5*2.6m，每個(gè)采用3臺(tái)3P整體式烘干除濕機(jī)。目前運(yùn)行狀況良好，每次每個(gè)烘干房烘干量為1600斤，15小時(shí)干，2套烘干房烘干量3200斤，總功率為20KW，用電量20KW*15=300元（1元/度）。客戶單獨(dú)安裝電度表檢測，發(fā)現(xiàn)每天烘干量多出一倍，但電費(fèi)卻省了500元，客戶說安裝一個(gè)月就有賺了，他只不過用了增容變壓器的錢來裝了熱泵烘干設(shè)備，沒想到每個(gè)月提高了一倍的產(chǎn)量，還多賺了15000元的電費(fèi)。現(xiàn)在是使用的*個(gè)年頭，客戶相當(dāng)滿意。
 

 

項(xiàng)目二：黃山某杭白菊菊花種植合作社，一次性要烘干8000斤菊花。使用原始烘法，用土烘房燒煤、燒柴進(jìn)行烘干，不僅量小，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而且人工成本高。現(xiàn)給客戶設(shè)計(jì)一個(gè)板房放2000斤物料，一共4個(gè)板房，采用推車式放物料，每一個(gè)板房用6個(gè)推車，每個(gè)推車34個(gè)托盤，每個(gè)托盤放10斤物料。板房設(shè)計(jì)尺寸：板房長8米、寬2.4米、高2米。機(jī)器配置：4臺(tái)5P閉環(huán)式烘干機(jī)。客戶正常使用后，每斤干花的烘干成本從原來的3.5元下降到1.2元。一個(gè)烘房一次性出干花180斤，4臺(tái)一次節(jié)約成本1656元，是原來烘干成本的34%（人工成本不計(jì)在內(nèi)）。

 

項(xiàng)目三：廣東梅州一紡織有限公司，主要為棉紗烘干，棉紗除水量為50%。該公司原來的棉紗主要是太陽曬，天氣不好才進(jìn)烘干房烘干（燃煤），因?yàn)槊恳淮魏娓尚?.5噸煤，另加8kw功率的循環(huán)風(fēng)機(jī)排濕風(fēng)機(jī)的用電。板房尺寸為7.25米*2.2米*1.85米，現(xiàn)改用一臺(tái)5pWRH一500A型閉環(huán)除濕烘干機(jī)。該項(xiàng)目目前已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行，每烘干一次比原來燒煤多300件（燒煤1300件，熱泵1600件），只需8-9個(gè)小時(shí)，總用電量在70度以內(nèi)，用峰谷電，因此每次的成本在20元左右。現(xiàn)在已取消太陽能，每天把漂染好的棉紗放進(jìn)烘干房，據(jù)客戶反應(yīng)熱泵烘干出來的棉紗質(zhì)量比以前的好的多，上機(jī)織造時(shí)斷紗比以前少。

 

熱泵烘干技術(shù)是一種能量轉(zhuǎn)換裝置技術(shù)，通過做功把空氣中的熱量抽取到更高溫溫度的區(qū)域（例如烘干房），以達(dá)到制熱干燥的目的。因此具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內(nèi)外的各種試驗(yàn)研究所證明。下面，讓我們通過十個(gè)實(shí)際案例來看看熱泵烘干相對于燒柴、燃煤、燃油、電加熱等方式烘干的節(jié)能性。